升压站土建施工方案

华能建昌小德营子15兆瓦光伏发电项目

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编制： 审核： 批准：

中国能建东电一公司华能建昌小德营子光伏项目部

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2017年4月

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目 录

1 编制依据 ..................................................................... 0 2 工程概况 ..................................................................... 1

2.1 工程简况 ............................................................... 1 2.2 工期目标 ............................................................... 1 3 施工准备 ..................................................................... 2

3.1 技术准备 ............................................................... 2 3.2 生产材料、机械准备 ..................................................... 2 3.3 人员准备 ............................................................... 2 3.4 施工现场准备 ........................................................... 2 4 劳动力配置与机械工具的配备 ................................................... 3

4.1 劳动力配置 ............................................................. 3 4.2 主要机械与工具 ......................................................... 3 5 施工方法 ..................................................................... 4

5.1 工程测量 ............................................................... 4 5.2 基础工程施工 ........................................................... 5 5.3 模板工程 ............................................................... 5 5.4 钢筋工程 ............................................................... 6 5.5 混凝土工程 ............................................................. 7 5.6 墙体工程 ............................................................... 9 5.7 装饰工程 .............................................................. 13 6 施工进度计划与工期保证措施 .................................................. 15

6.1 施工进度计划 .......................................................... 15 6.2 工期保证措施 .......................................................... 15 7 质量目标与质量保证措施 ...................................................... 17

7.1 质量目标 .............................................................. 17 7.2 质量保证措施 .......................................................... 17 8 安全目标与安全保证措施 ...................................................... 19

8.1 安全目标 .............................................................. 19 8.2 安全保证措施 .......................................................... 19 9 文明施工目标和文明施工保证措施 .............................................. 22

9.1 文明施工目标 .......................................................... 22 9.2 文明施工保证措施 ...................................................... 22 10 环境保护目标与环境保护措施 ................................................. 24

10.1 环境保护目标 ......................................................... 24 10.2 环境保护措施 ......................................................... 24 11 节能降耗措施 ............................................................... 26

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1 编制依据

（1）工程设计图纸；

（2）华能小德营子15兆瓦光伏发电工程招标文件招投标文件；

（3）依据国家现行技术标准，新工艺与施工验收规范，工程质量评定标准与操作规程； （4）引用的规范、规程：

《光伏发电工程施工组织设计规范》(GB/T50795-2012) 《光伏发电工程验收规范》(GB/T50796-2012) 《光伏发电站施工规范》(GB50794-2012) 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) 《屋面工程施工与验收规范》(GB50207-2002) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002) 《建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

《电气装置安装工程质量检查验收与评定规程》(DL/T5161-2002) 《电力建设施工质量验收与评价规程》(DL/T5210-2012)。

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2 工程概况

2.1 工程简况

本工程设计总装机容量16.530MW，一次建成，项目位于葫芦岛市建昌县小德营子东南侧的荒草地。拟建光伏场址中心坐标：东经120°1′58.685″，北纬40°45′31.622″，场址面积约403432m2，海拔高度在210m~277m。

场地大部分地段基岩裸露，岩石结构较致密，块状构造，岩体表层裂隙发育，部分地带分布有第四系覆盖层，厚度0.5-1.0m，岩性为粉质粘土含碎石，场地地形起伏相对较大。

拟选升压站场址内勘察期间地下水初见水位深度约3.0m，类型为潜水，主要受大气降水补给与河流补给影响，受季节性变化的影响，该地下水季节性变化幅度为±2.00m。

拟建升压站场区属于丘前缓坡地貌单元，地势较为平坦。建筑物的结构安全等级为二级、场地类别I1类、设计使用年限为50年、框架抗震等级为四级、基本设计等级为丙级、建筑物抗震设防类别为丙类、抗震设防烈度为6度。

2.2 工期目标

根据我公司的技术水平和施工经验，考虑现场的实际情况，计划工期51天。 2017年4月20日-2017年6月10日

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3 施工准备

3.1 技术准备

（1）项目技术负责人组织研阅施工图纸，理解设计意图和要求，研究出施工方案和施工进度计划等，由项目部技术人员与各级班组工人做好技术交底，以便正确施工。

（2）组织针对关键工序和特殊过程的施工编制施工作业指导书。 3.2 生产材料、机械准备

（1）根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积与组织运输的依据。

（2）现场的施工材料、机械与临时设施的位置须严格按照施工组织设计的现场平面图布置施工现场。

3.3 人员准备

（1）根据本工程的工程特点、施工进度计划与实际情况，我公司派出本公司最优秀的成建制的劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。

（2）对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。

（3）生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。

3.4 施工现场准备

（1）与桩基施工队伍做好交接工作；

（2）根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网； （3）按总平面图设置将水、电引至各施工点； （4）现场临建搭设与施工区域内部道路的硬化； （5）施工区域临时围墙与大门的设置。

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4 劳动力配置与机械工具的配备

4.1 劳动力配置

序号 1 2 3 4 5 6 工种 钢筋工 木工 混凝土工 架子工 砌墙泥工 普工 等级 技工 技工 技工 技工 技工 技工 人数 8 10 2 6 18 25 进场时间 基础开始 基础开始 基础开始 基础开始 砌墙开始 工程开工 退场时间 结构完成 结构完成 室外工程完成 外装修完成 砌墙完成 工程结束 4.2 主要机械与工具

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 设备(仪器)名称 汽车吊 自卸吊 搅拌机 反铲机 装载机 打夯机 插入式振动棒 平板振动器 钢筋调直机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 电焊机 发电机 圆盘锯 经纬仪 全站仪 水准仪 型号、规格 25t 12t 0.35m3 PC300 QZL300(5m3) BM180 HZ-50 PZ-50 TZ25 GQL-40 GW-40 BX3-200 20-100KW B655 J6E WILD TC-1610 DS3 数量 1台 1台 2台 2台 1台 1台 10根 4台 2台 1台 2台 2台 7台 1台 1台 1台 1台 备注 3 / 30

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5 施工方法

5.1 工程测量 5.1.1 测量依据

（1）国家现行规范：《工程测量规范》（GB50026—93）； （2）设计研究院设计的施工图纸与相关标准图集；

（3）业主方与其有关单位组织的施工现场有关测量控制点的交接和提供的相关资料。 5.1.2施工测量的组织

（1）测量工作是项目管理的一项重要工作，测量工作质量的好坏直接影响工程使用功能，关系到工程是否能够按时交付使用，同时它也是工程创优工作的必要保证。

（2）组建一支测量专业队伍，在工程项目总工的领导下负责整个工程的测量与验线工作。技术组负责内业管理、编制作业指导书，I、II级控制网与高程网的测设与校核；测量组负责土建施工期间的日常测量工作；验线组负责各项测量放线的检查验收工作。

（3）未经有关单位检测的测量仪器，严禁在施工中使用。 5.1.3 建立施工控制网

（1）根据施工总平面图上拟建的建（构）筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据，城市水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。

（2）测量按先整体后局部的工作程序进行。

（3）先在整个建筑场地内建立统一的控制网，作为各建（构）筑物的定位、放线的依据。 （4）根据施工控制网进行各建筑物定位测设。

（5）施工控制网点的测量，应进行闭合误差校该，误差值在 1/5000 内，可按比例修正，超出允许误差值时，应复测。

（6）使用经纬仪测设施工控制网点时，测量应不少于一个测回（往返测为一个测回）。 （7）建立施工平面控制网使用钢尺量度时，应将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后方可进行量尺。

（8）统一施工控制网点，水准点与建（构）筑物的主轴线等控制点标志设置牢固、稳定，不下沉、不变位，并用混凝土保护，重点的标志和环境保护需要，可加栏围护。

5.1.4 高程控制

（1）根据总平面图上所示的国家水准点标志或勘测设计图纸上指定的水准点相对参照点，用水准仪准确地引测到施工场地附近便于监控的相应位置上，用于监控的水准点位置，应牢固稳定，不下沉，不变形。

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（2）高程的引测应进行往返一个测回，其闭合误差值不得大于Ⅱ等的n值（n为引测站数），闭合误差值在允许值范围内，可按水平距离比例相应修正。

5.1.5 轴线控制

（1）根据总平面图或布置平面图所标示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面与开间尺寸。测量由主轴线交点处开始，测量（丈量）各轴线，最后将经纬仪移到对角点进 行校核闭合无误，总体尺寸与开间尺寸复准准确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴 线桩、龙门架与邻近建（构）筑物上。

（2）分画轴线开间尺寸，应用总长度尺寸进行复准，尽量减少分画尺寸积累误差。 （3）延伸轴线标志的轴线桩、龙门架应设在距离开挖基坑上坡边 1~1.5m 以外，轴线标志应标画出各纵轴线代号。

（4）延伸轴线标志标画的轴线桩、建成（构）筑物应牢固、稳定、可靠和便于监控。 5.2 基础工程施工 5.2.1 施工顺序与工艺流程

土方开挖→垫层安装模板→素砼垫层浇筑→基础底板钢筋绑扎→基础底板安装模板→基础底板砼浇筑 →构造柱钢筋绑扎→砖墙砌筑→构造柱、顶板、过梁安装模板→圈梁、过梁、顶板钢筋绑扎→圈梁安装模板→构造柱、圈梁、过梁、顶板砼浇筑→回填土方。

5.2.2 素砼垫层

（1）地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后，进行素砼垫层，垫层前先做好标高点，垫层土质必须符号实际要求，必须尽量保证基底无积水，拌和均匀，铺设厚度符合设计要求。

（2）进行素砼垫层前先定好控制标高点，边浇边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在±8mm 以内，养护达到一定强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎。

5.3 模板工程

模板与其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。模板工程安装与拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞与 预埋件等，所用模板材料与支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序与工 序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。模板与支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连

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接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采用钢管支撑时，应把钢管扣成整体排架。 5.3.1模板安装注意事项

（1）柱模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否开门子洞。 （2）柱模板安装时，其截面应按允许负值差控制，夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。

（3）接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。

（4）砼浇捣完毕后，与时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除。

5.3.2拆模注意事项

拆除模板与其支架的结构，应在砼达到强度后，才允许承受全部的计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷 载时，必须经过核算加设临时支撑。 拆模时，应注意以下几点：

（1）拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应与时运走、整理。

（2）拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。 （3）拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。模板清理，模板与支撑拆除后，应与时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应与时修补、整形、涂刷脱模剂。

5.4 钢筋工程

5.4.1 钢筋要求：钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，焊接试验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范与有关规定取样做力学性能试验。钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎的方法，直径大于16的钢筋采用闪光对焊接头，小规格钢筋采用绑扎接头。钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后， 必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。

5.4.2 构造柱筋施工以一般钢筋为主，主筋在绑扎前应调直，柱主筋设计采用搭接，柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理，柱边钢筋≤4mm时，可在同一截面上焊接，否则应

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分两次错开焊接，且接头距为40d以上，箍筋要根据抗震设计要求加工，注意弯钩的角度与长度。绑扎时，应与受力钢筋垂直设置，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。在柱主筋焊接长度内，箍筋绑扎不得少于3个，柱筋砼保护厚度用C30水泥砂浆控制，用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。

5.4.3 梁、板钢筋钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。钢筋绑扎顺序为：在主梁模上标出箍筋位置所标箍筋位置将箍筋分开固定 上箍筋放主、次梁架立筋绑扎其余主筋。框架梁接头处理：上部钢筋接头应在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头应在节点处，搭接长度为 40d，接头位置应错开，在受力多筋直径40倍区域范围内，绑扎接头受力筋截面积不得大于 25%；梁筋须严格按设计要求配制，注意梁端箍筋的 加密，端头弯钩处理参照前术方法，弯钩叠合处应交错绑扎。楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外，其余各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置准确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。

5.4.4 楼梯钢筋绑扎方法类似楼板，但须注意主筋锚固与负筋配制。

5.4.5 混凝土保护层：为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墙的模板的侧面，均设置水泥垫块。

5.5 混凝土工程

5.5.1 钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量与固定情况无误。模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。混凝土采用搅拌机现场搅拌，严格控制砂石水泥用量，保证现场配合比，控制混凝土的运输时间并根据天气状况做好保温措施。混凝土运至浇筑地点应不离析，不分层，组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的坍落度。

5.5.2 混凝土浇筑方式灰斗送料。

5.5.3 混凝土的浇筑和振捣混凝土待钢筋绑扎完毕，模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确后，填写混凝土浇灌申请表，请各专业工长签字同意并经监理公司检查认可后才许浇灌。浇筑前，通过协议与气象台建立中、短期天气预报和灾害性天气预报制度，便于提前做好针对性的防雨、防风等措施，与有关部门建立良好的协作关系，保证道路畅通，水、电供应正常。在施工现场内设专人负责指挥调度，做到不待料、不压车、工作上有序作业。混凝土分柱混凝土与梁、板混凝土两次浇筑。混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m，以

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免混凝土发生分层离析；在竖向结构中浇筑混凝土高度不得超过3m，否则采用串筒、斜槽、溜管等下料。浇筑柱时，为防止混凝土的离析，采用分层浇筑的方法，每次浇筑高度不超过0.5m，特别要加强钢筋较密处的振捣。楼板先用插入式振捣器振捣后，用平板振动器振捣，再用木刮尺刮平，浇完后2~3h用木抹子将混凝土表面反复压两遍，收光，使混凝土表面密实、平整。混凝土振捣时，振动棒交错有序，快插慢拔，不漏振，也不过振，振动时间控制在20~30s。振捣时间以表面混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛起灰浆为准。在有间歇时间差的混凝土界面处，为使上、下层混凝土结合成整体，振动器应插入下层混凝土5cm。振动棒插点要均匀排列，采用\"行列式\"或\"交错式\"的次序（不能混用），每次移动位置的距离控制在500mm左右。浇筑混凝土时，应留木工和架子工看守模板和支架，发现问题与时处理。

（1）砼入模时，不得产生离析现象，浇筑应保证砼初凝前将次层砼浇筑完毕，若超过150分钟，必须按施工缝处理，在浇筑与柱、墙连成整体的梁板时，应在柱、墙浇完毕后适当停歇，使砼初步沉实，再继续浇筑。

（2）使用振捣器，采用垂直振捣，应做到“快插慢拔”，每点振动时间为20-30秒，最短不得短于10秒，不得将软轴插入砼内部，使内软轴弯曲。

（3）振动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“梅花式”，按顺序移动，不得混用，以免造成混乱而发生漏振，每次移动距离不得大于作用半径的1.5倍。

（4）当混凝土分层浇筑振捣上一层混凝土时，应插入下一层50左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层砼应在下层初凝前。在梁、柱节点比较密集处时，要用同标号的细石混凝土浇筑，振捣的方式用倾斜法或剑式振动器。

（5）平板式捣动器在每一位置连续振动一定时间，正常情况为25-40秒，移动时应成排前进，每排搭接为30-50mm，防止漏振。

（6）柱砼的浇筑：浇筑前在原柱面上铺一层5-10cm厚与砼标号相同的水泥砂浆，当柱高超过3.5m时应分段浇捣，用溜槽浅串筒等工具施工，必要时在住侧模开门浇筑，浇筑连续进行，分层浇筑分层振捣。梁板的浇筑：梁高大于350时，应分层浇筑，当梁与梁交叉处，一般钢筋比较密，应特别小心，该部位可以用同等标号的细石浇筑，浇筑板时，应严格控制板的厚度，并随浇随振，随时用木槎槎平打毛。在厕所四周的梁按墙宽高出楼面浇150高的防水梁，与梁一道浇成，浇筑时要注意密实性。 5.5.4混凝土的养护

已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，养护设专人检查落实，防止由于养护不与时，造成混凝土表面裂缝，混凝土养护期应满足行业要求。

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5.6脚手架工程

在建筑施工中，脚手架占有较重要的地位，本工程采用普通钢管脚手架，外径48mm，壁厚3.5mm的钢管杆件，包括立杆、纵向平杆、横向平杆、剪力撑、斜杆、抛撑、扫地杆和栏杆。

（1）脚手架搭设之前立杆基础要夯实找平，立杆应垂直在金属底座或垫木上，扫地杆应紧贴地面的立杆端部。

（2）架子必须在高度每高4m，水平每隔7m时，脚手架必须同建筑物连接牢固。 （3）架子外侧，斜道和平台要设1m高的防护栏杆和钉18cm的挡脚板或防护网。 （4）脚手架铺设宽度不得小于1.2m，脚手架必须满铺，离墙不得大于20cm，不得有空隙和探头板，脚手架搭接不得小于20cm，对头搭接时应架设双排小横杆，间距不得大于20cm。

（5）架子两端转角处每隔6～7根立杆应设剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60°。 （6）钢管脚手架立杆间距不得大于1.2～1.8m，钢管脚手架大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1.5m。

（7）脚手架负荷每平方米不能超过270kg，钢管立杆横杆扣件联结牢固。 （8）钢管脚手架，凡架管有锈蚀、弯曲、压扁、裂纹等情况时均不得使用。 5.7 墙体工程

5.7.1 砌体工程质量要求

（1）常温下，砖应隔夜浇水，防止过湿或产生不均现象，在干燥酷热与多风的气候下，砖应提前12小时至24小时浇水，湿润程度以砖面含水达到基本饱和状态为宜，砖的含水率控制在10%-15%，当施工间歇完毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润。砌块的含水量不宜过大，含水量过大会造成墙体变形。

（2）砂浆应采用机械搅拌，时间从自投料结束算起，水泥砂浆、混合砂浆不少于120秒，掺用外加剂砂浆不少于180秒，砌筑砂筑应有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂浆稠度宜为7-9cm，应做好砂浆配合比与试压块，要求砂浆随拌随砌。

（3）砖墙砌筑前，必须清除基层面上的杂物；校核轴线；弹出墙身边线，按施工图标高尺寸分出门窗洞口、附墙垛、构造柱等位置，浇水润湿，方可砌筑。

（4）砖砌体应上下错缝，内外搭砌，实砌砖宜采用一丁一顺，或梅花丁的砌筑形式，门洞两侧木砖按规放设，窗洞口按要求设置预制砼块。砌筑墙体应做到“里三度、外三度”。

（5）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难时，

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除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阴阳槎，并按规定设拉结钢筋。

（6）按设计要求与抗振要求辅设好拉结筋与预埋铁件。 5.7.2 墙体砌筑工艺 （1）砌体施工技术措施

1）砖块进场必须要有质保书，并经业主、监理检验合格后才能使用。 2）砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底与配料的计量准备。

3）砌筑前楼层面建筑垃圾逐层清扫完毕，并在楼面全面进行弹线工作，不仅弹墙身线，而且装修工程内外门窗控制轴线、水平标高线在砌筑工程开始之前要全部结束，为今后的门窗安装创造条件。

4）砌筑应在墙体转角处与中间设置皮数杆，根据设计要求，砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标好皮数与竖向构造的变化部位，然后进行砌筑，拉结筋应正确砌入墙内。

5）根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。

6）砌筑瓦工按每层工作量配备合理人数，有步骤地逐层流水作业，保持劳动力均衡施工。 7）砖墙砌筑要与管线安装紧密配合，留孔留洞尽量做到预先设置，减少返工开凿现象。 （2）砌体施工操作工艺

1）拌制砂浆根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在+5%以内；配料精确控制在+5%以内。砂浆采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。

2）组砌方法组砌方法可采用一顺一丁，梅花丁或三顺一丁的砌法。砖墙厚度1/2砖，采用全顺砌法。弧形砖墙可采用全丁的砌法。砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，实心砖墙的斜槎长度不应小于高度的2/3。临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚放置一根直径6cm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于50cm，末端应有90度弯钩。

3）砖墙砌筑具体操作排砖撂底（干摆砖样）：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，

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前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞口位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖与排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间，附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙高度不要超过五皮，并应与时进行吊靠，如发现偏差与时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。挂线：砌筑一砖与以下厚度墙体，采用单面挂线；砌筑一砖半与以上厚度墙体，必须双面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要空线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。砌砖：砌砖采用”三一”砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮支，操作时砖块要放平、跟线，砌混水墙应随砌随将溢出砖墙的灰迹块刮除。木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在2-3m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。

（3）钢筋砼构造柱施工要点

1）按下列顺序施工：绑扎钢筋、砌砖墙、支模板、浇捣砼。

2）构造柱的竖向受力钢筋末端应作弯钩，底层构造柱的竖向受力钢筋与基础的锚固强度不应小于35倍竖向钢筋直径，并保证钢筋位置正确。

3）构造柱的竖向受力钢筋需接长时，可采用绑扎接头，其接头长度一般为35倍钢筋的直径，在绑扎接头区段内的箍筋间距不应大于200mm。

4）在逐层模板安装之前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度，箍筋间距应准确，并分别与构造柱的竖筋相垂直，绑扎牢靠，构造柱钢筋的砼保护层一般为20mm，并不得小于15mm。

5）砌砖墙时，从每层构造柱脚开始，砌马牙槎应先退后进，以保证构造柱脚为大断面。马牙槎内的灰缝砂浆必须密实饱满，其水平灰缝砂浆饱满度不得低于85％。

6）构造柱模板用木模板，在各层砖墙砌好后，分层支设。构造柱的模板，必须与所在砖墙面严密贴紧，支撑牢固，堵塞缝隙，以防漏浆。

7）在浇注构造柱砼前，必须将砖墙和模板浇水润湿，并将模板内的砂浆残块，砖碴等杂物清理干净。

8）浇注构造柱的砼，坍落度为50～70mm。

9）浇捣构造柱砼用插入式振动器，分层振实。振捣时，振动棒应避免直接碰钢筋和砖墙，

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严禁通过砖墙传振，以免砖墙鼓肚和灰缝开裂。

10）在新老砼接槎处，须先用水冲洗、润湿，再铺10~20mm厚的水泥砂浆，方可继续浇注砼。

（4）保证砌体自防水质量的主要技术措施

1）砌筑砂浆的拌制不宜用标号过高的水泥和过细的砂子拌制，应严格执行施工配合比，保证搅拌时间，否则砌筑挤浆费劲，操作者用瓦刀铺刮砂浆后，使底灰产生空穴砂浆层不饱满，容易产生渗水等现象。

2）严禁用干砖砌墙，砌墙用的砖浇水淋润，以免使砂浆中期脱水而降低标号，而干砖表面的粉屑起隔离作用，导致产生渗漏。

3）避免采用铺灰过长，砌筑速度跟不上，砂浆中的水份被底砖吸收，使砌上的砖层与砂浆失去粘结，导致渗漏水。

4）砖墙与砂浆粘结饱满度要大于85%。 （5）砖砌体质量的保证措施

1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 2）砂浆品种符合设计要求，强度必须符合规范规定。

3）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不少于85%。

4）外墙的转角处严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定。 5）砖砌体接槎符合：接槎处灰浆密实，缝、砖平直。

6）预埋拉结筋应符合：数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过2皮砖。

7）留置构造柱应符合：留置位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。

8）墙体表面不得留置水平沟槽 （6）主要技术措施

1）砂浆机使用停放机械的地方浇筑混凝土平台，防止机械倾侧。工作前应检查，搅拌页有无松动或磨刮筒身现象；出料机械是否灵活；机械运转是否正常。必须在搅拌页达到正常运转后，方可投料。转页转动时，不准使用摇手柄，不准用手转拌和筒。工作中机具如遇故障或停电，应拉开电闸，同时将筒内拌拌料清除。

2）淋湿砌块砖块应提前在地面上用水淋（或浸水）至湿润，不应在砌块运到操作点时才进行，以免造成场地湿滑。

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3）材料运输在操作地点临时堆放时，当在地面时，要放在平整坚实的地面上，不得放在湿润积水或泥土松软崩裂的地方。当放在楼面或桥道时，不得超出其设计荷载能力，并应分散堆置，不能过分集中。

4）安设施工脚手架：当安装在地面时，地面必须平整坚实，否则要夯实至平整不下沉，或在架脚铺垫枋板，扩大支承面。当安设在楼板时，如高低不平则应用木板楔稳，如用红砖作垫则不应超过两皮。地面上的脚手架大雨后应检查有无变动。脚手架间距按脚手板长度和刚度而定，脚手板不得少于两块，其端头须伸出架的支承横杆约200cm，但也不许伸过太长做成悬臂；防止重量集中在悬空部位，造成脚手板“翻跟头”的危险。两脚手板相搭接时，每块板应各伸过支承横杆；严密注意不要将上一块板，仅搭在下一块板的探头（悬空）的部分。脚手板每块上的操作人员不应超过两人，堆放砖块不应超过单行3皮，宜于一块板站人，一块板堆料。脚手架的高度（站脚处）应低于砌砖高度

5）砌砖施工不准站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作。砍砖时应向下打砖，防止碎砖落下伤人。

5.8 装饰工程 5.8.1 内外墙装修 内外墙装修工艺流程：

基层处理→抽筋定点（做护角线）→抹灰→弹线→刷乳胶漆（内墙）

（1）将墙面、砼面等基层的灰尘、污垢等清理干净，并洒水湿润，砼表面应凿毛，在砼表面洒水后墨1:1水泥砂浆，使表面毛华，容易粘结。

（2）检查基层表面的平整度，并用与抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋。 （3）检查门、窗是否正确与墙连接线是否牢固 。

（4）抹灰按配合比拌和，水泥初凝时间前用完，随拌随抹。

（5）抹面层时，先将砂浆抹平标筋点，用刮尺沿木条面刮平，找平台用木抹子拍打槎平初拉纹路，掌握好收水程度，控制砂浆稠度不宜过大，防止面层裂缝。

（6）抹灰时用2m直尺，检查表面平整度与阴阳角，按标准验收。 5.8.2 乳胶漆施工

施工顺序：清理面层刮第二遍乳胶漆。

（1）首先将墙、柱表面起皮与松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。 （2）修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用水和石膏将墙柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂浆凸出外磨掉，将浮尘扫净。

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（3）刮腻子遍数由墙面平整程度决定，一般为两遍。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着下一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子与斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹光钢光匙竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并扫干净。

（4）刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。

（5）乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。

（6）涂刷时，应连续迅速操作从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。

（7）待第一遍乳胶干燥后，复补腻子。

（8）第二遍胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。

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6 施工进度计划与工期保证措施

6.1 施工进度计划

根据工程结构情况、现场施工条件与拟投入的施工实力、机械设备、周转材料，用快速施工的成熟经验，在保证质量的前提下，本着科学、负责和积极的精神，经过周密考虑决定，计划工期40天。

6.2 工期保证措施

根据本工程的性质以与业主总体工期的要求，我方认为必须做好以下几方面工作才能有效地保证工期目标的实现：

（1）做好细致的进场前的准备工作、充分了解当地的各种环境以与劳动力（当地力工）水平，包括当地施工队伍的资质、业绩、资源状况以与同类型工程的施工经验。

（2）做好人员进场后的施工临建工作，特别是施工用水、电、通讯等力能设施的建设，以保证工程按期开工。

（3）做好机械进场准备工作，勘查场地占用情况，道路运输情况，设备行走路线等，以保证施工进度的顺利进行。

（4）加强项目部与本工程设备生产厂家的联系，为避免发生设备丢弃、损坏等情况，故设备交付应按计划进行，保证其如期、如数、按序运抵本现场，同时应做接车、卸货、验货等各环节工作，尽量避免由于某个环节的问题而造成连锁反应，影响总体工程的进展。

（5）做好施工过程中的质量控制，在开工前做好施工人员质量培训工作，以高质量来确保每道施工工序一次成功，结合本工程编制《质量计划》，施工人员进驻现场前强化质量培训，分项工程开工前依据《施工组织大纲》制定切实可行的施工方案和施工作业指导书，同业主确定见证点（W点）和停工待检点（H点）等。并制定各专业单位工程、分部工程、分项工程一览表与相应检验标准，从而保证施工进度。

（6）为加强施工过程中的质量监督、检查和控制，施工前编制施工作业指导书，进行施工前的技术交底。分项工程竣工、关键工序、重要施工项目、隐蔽工程必须经有关部门验收合格并签证后，方可进行下道工序的施工。

（7）明确项目经理部、专业工程处与班组的“安全目标”，做到“安全事故零目标，不发生人身伤亡事故、不发生机械设备损坏事故、不发生火灾事故、不发生负主要责任的交通事故、不发生环境污染事故和水土流失事故”，确保现场安全文明施工。

（8）针对本工程特点编制切实可行的安全体系文件，编制安全培训计划，有目的、有计划、有针对性的进行现场安全培训，强化“三级教育”，提高每一位员工的安全防范意识。

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（9）根据本工程特点，制定相应的程序文件，以避免工地周围的环境污染、噪音等危害和干扰，保证施工人员人身安全和施工机械、设备的安全。

（10）设置安全奖惩基金，对项目经理部、工地、班组进行有效的安全控制。 （11）加强施工组织管理，严格执行生产调度会制度，各部门无特殊理由不得缺席调度会并违反调度会安排。每日的生产调度会，由工程部长主持，会上检查上次调度会安排的工作落实情况，对未达到要求的工序找出原因，属于人为因素的，应根据内部管理细则做出严肃处理。分析当天施工中存在的问题，布置明天的生产安排。不服从调度会安排的部门必须阐明理由，并以调度会最终安排为准，否则按内部管理细则作严肃处理。

（12）建立形象进度考核措施。把生产任务的完成情况与各部门人员的个人收益挂钩，有奖有罚。形象进度考核每月底公布，同时公布奖罚情况，以此来带动职工的生产积极性，严肃执行生产进度计划。

（13）制定合理细致的施工组织安排，减少工序的重叠与冲突，不出现无谓的工期损失，各工序尽量形成流水作业。

（14）业主与时支付工程款，保证经理部有足够的资金流转，使生产能按计划落实，是保证工期的重要措施。

（15）材料部门按ISO9001质量保证模式中的要求保证生产材料供应，保证供应的材料的质量符合技术要求，数量满足生产部门要求。材料采购、运输、保存、转移、使用全过程中体现降低成本的精神。

（16）机械设备加强维修保养工作。平时勤检查、勤保养，发现问题或隐患与时解决，保持一定的设备完好率。从而保证设备的使用率，确保施工流水生产不受影响或中断，保证生产活动正常顺利进行。经理部由负责设备的领导牵头，制定设备管理细则，对设备的维修保养工作制定量化指标，按指标对设备管理人员进行考核，有奖有罚。重要工程设备的常损耗零件保持一定的库存量。正常施工严格要求合理使用设备，不人为损坏设备，不超出设备能力而强行使用，强调安全操作设备。

（17）作好后勤保证工作，让职工上班时心情愉快，精力集中，下班后放松休息，恢复生产能力。业余生活安排丰富多彩，工地伙食维持一定水准，保证职工吃好，并适应工人加班工作要求，做到任何时候加班后都有热饭热菜吃，调动职工情绪，保持队伍稳定，形成良好的风气。

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7 质量目标与质量保证措施

7.1 质量目标

（1）项目单位工程优良率100%；项目分部工程优良率>95%；分项工程优良率>90%。 （2）所有工程项目的施工质量将全部接受监检，施工全过程受控，将不合格品消除在施工过程中，确保施工结果与成品质量项项符合标准，达到优良。

7.2 质量保证措施

组织保证按我部质量控制程序文件要求组成项目经理部，其组织机构为项目经理、项目副经理、技术负责人与四部一室（工程部、技术质量部、物质设备部、经营部、办公室）。项目经理代表公司对项目全面负责，是工程质量的第一负责人，在项目上实施公司的质量方针和“质量、工期、服务”的企业宗旨，全面履行施工合同。技术负责人对项目经理负责，协助项目经理监管项目质量保证体系的运行，主管项目的技术、质量管理工作。下属各专业项目部按照对应原则设立四组一室。两级项目部分工明确、相互配合，共同保证GB/T19002－ISO9001质量标准中各个质量要素都得到有力的控制。

（1）用于测量轴线的大钢尺除有CMC标志外，必须要计量检定合格，并应妥善保管，以达到整项工程都使用同一把尺放线。

（2）水准仪、经纬仪、全站仪要按计量要求进行检定合格后才能投入施工使用，并要注意进行妥善保管和使用。

（3）每次轴线测量都应由另一测量组进行复核。

（4）按合同规定，属我方采购的材料或设备，在采购和运输、保管上按公司内部相应规定的措施进行质量控制。

（5）项目部在材料采购前，必须依据施工图纸制定采购计划，材料的质量和数量应符合设计要求，在采购计划中应注明材料的质量标准，由技术负责人审批。发包商指定供货厂家，其厂家的资质证明、产品技术资料收集并报监理公司批准后方可同供货厂家签订供货合同。

（6）物资设备部在实施材料采购时，应对供应商的资质和能力进行评价，坚持“货比三家”的原则，订货时，严格执行采购计划或采购合同。

（7）当业主对采购材料提出异议时，应与时向业主提交有关材料的支持文件，如业主不同意，应重新制订采购计划，并进行市场调查，直到满足业主的要求。

（8）材料采购后，应对材料进行进货检验，材质（合格证）与实物对应，实物与采购计划对应。

（9）材料进库后，应分类堆放，台帐齐全，标识清楚。

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（10）材料的发放执行由技术人员签发的限额领料卡制度，防止使用失控（超用、用错），保证材料使用的可追溯性。

（11）对于需要复验的材料，应先复验后使用。

（12）材料使用过程中随时接受业主和监理工程师的监督检查。

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8 安全目标与安全保证措施

8.1 安全目标

（1）本标段安全生产目标，施工期间不发生人身死亡事故；不发生重大机械设备损坏事故；不发生重大火灾事故；不发生负主要责任的重大交通事故；不发生环境污染和重大垮（坍）塌事故。其中，特别强调不发生“五个绝对不允许”事故（即绝对不能发生重大的责任事故；绝对不能发生重大的设备损坏和人员伤亡事故；绝对不能在重要的时间和重要地点发生事故；绝对不能发生有重大社会影响的事故；绝对不能发生由于燃料供应问题而影响安全生产的事故）。

8.2 安全保证措施 8.2.1 施工安全措施

（1）建立安全保证体系，健全各级各部门生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施。

（2）施工现场人员必须进行安全技术教育。项目经理部内要有严密的安全监督措施，并经常对职工进行安全教育，提高安全意识。

（3）根据工程建设安全管理有关规定，本项目在开工前，首先应到建设安全监督机构申办“工程项目施工安全许可证”“消防施工许可证”，对项目进行“安全组织设计”，以此作为施工全过程安全生产指导性文件，进行安全技术交底工作。

（4）悬挂“六牌一图”与各种安全标牌：按照我公司统一要求，施工现场进出口内一侧挂放“六牌一图”，即：

1)单位名称牌 2)工程概况牌 3)安全纪律牌 4)安全标语牌 5)安全宣传牌 6)文明施工制度牌 7)施工平面图

（5）严格按照施工规范和安全操作规程施工，在作业地点挂警告牌，严禁违章操作野蛮施工。

（6）施工组织设计与作业方案应有针对性的安全技术措施，对每个分项工程应进行全面的有针对性的安全技术交底，受交底人履行签字手续。

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（7）特种作业人员必须持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用。

（8）建立定期安全检查制度。对查出的隐患应与时整改，做到定人、定时间、定措施。安全检查应有记录。

（9）楼层与洞口周围设安全护栏、挂防护安全网，防止人员坠落。 （10）现场作业人员必须戴安全帽、护目镜、穿工作服和劳保鞋。 （11）2m以上的作业，施工人员全部系安全带。 8.2.2 施工用电安全防护措施

（1）非电工不得乱拉线，过路电缆应采取安全防护，采用套管包好。

（2）临时用电必须建立对现场的线路设施的定期检查制度并将检查、检验记录存档备案。 （3）使用手持电动工具必须戴好绝缘手套，穿绝缘鞋，工具的电源线、插头、插座应完好。

（4）配电采用三相五线制的接零保护方式，其他项目也应采取相应的接零接地保护方式。配电箱内布线整齐并设有漏电保护器，漏电保护器应经检测动作可靠而且与实际使用负荷相匹配。配电箱内开关盒盖齐全、回路标识清楚、接地良好。

（5）施工临时用电线路采用架空敷设，并且远离热力管道和煤气管道，电缆或导线接头连接紧固，绝缘良好。与配电箱的连接必须采用带中性线的电缆，电缆和配电箱的容量应与实际使用负荷相匹配。

（6）所用机具、设备必须经检查性能良好、无安全隐患存在方可在施工中使用。用电设备要求一机一闸，闸刀内保险丝严禁用非保险丝代替，外壳可靠接地。

（7）加强现场防火安全管理，现场严禁使用电炉取暖、烧水或非生产用空调。对禁止动火作业的部位必须经业主有关单位办理动火许可证并落实安全措施后，方可进行作业。

8.2.3 施工机械安全防护措施

（1）施工现场应有施工机械安装、使用、检测、自检记录。 （2）加强对司机的安全教育。

（3）机械设备由专人持证上岗操作，其他人员不得使用。 8.2.4 消防保卫措施

（1）昼夜有值班人员，并记录值班日志。

（2）临建符合防火规定，配备足够数量且符合要求的消防器材（灭火器和消防箱等），保证道路的畅通无阻。

（3）施工材料的存放与保管应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭，易燃易爆物

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品应专库储存，分类单独存放，保持通风。

（4）有易燃易爆物处严禁吸烟并采取特殊的安全措施。 8.2.5 雨季施工措施

（1）对施工现场的临时设施进行全面检查，检查库房是否漏雨，各种施工机具是否盖好或垫高。做好现场排水系统，将地面雨水与时排出场外，确保主要运输道路的畅通，必要时路成加铺防滑材料。

（2）对施工现场的排水设施进行全面检查，该疏通的疏通，该完善的完善，确保施工现场雨水有组织排放和道路的畅通无阻。

（3）水泥、钢筋等怕淋材料在雨期必须集中堆放，建立仓库，确保不受潮湿。 （4）模板隔离层在涂刷前要与时掌握天气预报以防隔离层被雨水冲掉。

（5）现场机电设备要做好防雨、防雷、防漏电措施。对施工现场的防雷设施与临时用电线路和设施进行全面检查，确保电缆没有拖地，各种用电设备接地、接零保护良好，漏电保护装置齐全有效。

（6）充分准备防雨设施，在施工现场准备好一定数量的防雨设施材料，同时落实好防雨设施材料购买的联系渠道，以供紧急采购之需。

（7）六级以上大风应停止高空作业。

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9 文明施工目标和文明施工保证措施

9.1 文明施工目标

我们将严格按本工程招标文件和市有关部门与市容监察的要求，按照业主与监理方的统一调度和安排，服从业主对总平面管理和现场平面管理的要求，做到现场整洁、堆放有序、工完料清、三清退场、道路清洁安全通畅，地下管线保护、消防、治安等进行标准化工地建设，并与时解决和减少由施工造成的对周围环境的影响，确保本工地达到市市文明样板工地。

9.2 文明施工保证措施

（1）工地办公场所保持整洁，无乱堆乱码现象，无积灰、乱涂乱画现象，桌椅橱柜摆放有序，公文资料整齐存放，办公设施完整无损。

（2）我们将统一制作各种标识、公益广告宣传标语画幅，并制作钢架宣传画廊，反映施工进度情况与安全知识教育等。

（3）在现场入口明显的地方制作“六牌一图”，即单位名称牌、工程概况牌、门卫制度牌、安全措施牌、安全记录牌、安全宣传牌、现场平面图等，施工现场平面图按照文明施工的有关规定，具有科学性，并分施工阶段联系现场实际情况进行布置，做到紧凑、合理，便于施工。

（4）施工现场建立以项目经理为组长的文明施工管理领导班子，领导成员明确分工，各尽其职，并配备专职管理人员，监督检查现场文明管理，把规定中的检查项目分解到人，定期检测考核，进行奖罚，将场容管理与职工分配有机结合。

（5）编制详细的现场文明管理制度，把场容管理制度化，并将检查项目责任到人，设置专用记录薄记载，制定考核措施计划并由专人负责管理。

（6）全体员工树立遵章守纪思想，采用挂牌上岗制度，安全帽、护目镜、工作服与劳保鞋统一规范。

（7）项目经理部派专人对楼层进行清扫，督促各施工班组做到工完场清，保证施工楼面无多余的材料和垃圾。对转运至各楼层的门窗、砌块、装饰材料等分类堆放整齐。

（8）施工范围内临近道路与楼层入口处按规定搭设防护篷，用木板或多层竹笆等硬质材料覆盖。

（9）现场四周采用彩板围护。施工现场布置企业精神宣传牌、CI标识并写宣传标语。 （10）施工现场监设材料等严格按施工平面图摆放，固定设施一次标注于平面图上，活动设施包括周转材料、半成品则按投影尺寸制作成卡片，随基础、主体、装修不同施工阶段标注。

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（11）搞好“门前三包”（环境整洁、绿化爱护、景观秩序），将门前卫生区划分到人，分片包干。

（12）加强职工教育工作，要求职工遵守纪律，严禁各类违法行为或对周围居民造成不良影响。

（13）在施工现场办公室悬挂建设工程执照、施工许可证、卫生许可证、务工许可证，以利主管部门与领导检查。

（14）加强精神文明与计划生育管理，杜绝现场全体职工有超计划生育现象。 （15）加强职工工作、生活文明卫生管理：

（16）工地制订除“四害”措施，严格控制“四害”孳生。

（17）在施工过程中，确保公共设施的安全，如造成下水道与地下管线的堵塞与损坏，立即组织疏解和抢修。

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10 环境保护目标与环境保护措施

10.1 环境保护目标

本标段施工的环境保护目标：保护生态环境，不超标排放，环境污染事故为零， 严格落实环保措施；废弃物处理符合规定，力争减少施工场地和周边环境植被的破坏，减少水土流失；施工现场环境与营区绿化符合环保要求；车辆、设备尾气排放 符合大气污染物的综合排放标准。

10.2 环境保护措施

我部预备在施工期间采取以下措施，防止因施工而导致的环境污染、公众健康损害、野生动植物破坏、文物破坏。

10.2.1 水污染的防治

（1）把保护水环境纳入工作计划，落实水处理措施。

（2）生产和生活污水排放执行国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）。 （3）为防止地表水的污染，不向水体排放有毒废液和清洗装贮过油类和有毒污染物的容器，不向水体排放、倾倒生产废渣、生活垃圾与其他废弃物。

（4）机械废水统一收集，封闭运输返回厂家处理。 10.2.2 大气污染的防治

（1）施工和生产过程中产生的废气、粉尘必须按国家《大气污染物综合排放标准》《工业炉窑大气污染物排放标准》要求，达标排放。

（2）工地上不使用排烟不达标的机械和车辆。

（3）砂石料加工与拌和工序必须采取防尘除尘土措施，达到相应的环境保护和劳动保护要求，防止污染环境或危害施工人员身体健康。

（4）加强对施工机械和施工运输车辆的维护保养。

（5）为防止运输土扬尘、污染和物料滑落伤人，装运水泥、石灰、垃圾等一切易扬尘的车辆，必须覆盖封闭，为防止公路二次扬尘污染，各施工场内路面定期洒水。

10.2.3 噪声污染的防治

（1）施工现场尽量采用轻便、先进、低噪音的施工机械，避免施工噪音影响周围环境。 （2）为防止噪声危害，在生活营地和其他非施工作业区内，任何单位或个人不准使用高音喇叭，车辆不准使用高音或怪音喇叭。

（3）施工中合理安排施工作业时间，减少或避免噪声、振动扰民。 10.2.4 施工现场清洁

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升压站土建施工方案

（1）现场使用有标记本公司名称的黄色塑料垃圾桶用于现场存放垃圾，并在垃圾桶上作明显标识。

（2）现场装运垃圾的卡车上的垃圾斗无破损、锈迹。

（3）施工瓦砾严禁进入工厂下水道与其他严禁堆放杂物的地方。

（4）所有施工用的材料与用具必须严格按照业主的要求堆放，存放的材料和设备放置在衬板上，并距离墙壁15cm以上。

（5）每天安排专人清洗施工设备与施工用具，保持施工现场和厂区道路的清洁。确保产生的灰尘等污染到在低限度。

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升压站土建施工方案

11 节能降耗措施

采取节能降耗措施，达到依靠科学技术、降低消耗，合理利用资源，提高资源利用效率，切实保护生态环境的目标。推广采用节能、降耗、节水、环保的先进技术设备和产品，强制淘汰消耗高、污染大、质量差的落后生产能力、工艺和产品，有利于资源节约和综合利用，从源头上杜绝了能源的浪费。措施如下：

（1）制订能源管理措施和制度、防止能源无谓消耗；

（2）应对进场施工人员加强宣传，强化节能意识，注重节约成本；

（3）应对施工设备制订和工程施工特点相符合的能耗指标和标准、严格控制能源消耗； （4）应加强对能源储存的安全防护、防止能源损失；

（5）应合理安排施工次序，做好施工设备的维护管理和优化调度； （6）注重设备保养维修，降低能耗； （7）要合理安排运行调度。

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