陈启酤 （杭州Ｉ市建设工程质量安全监督总站杭州３１０００５） 摘要：在建筑安装施工过程中，预埋电线导管的安装方式时常会被混淆或错误施工。本文就目前常用的几种管材 及相应的安装方式做了阐述归纳，并对常见的施工错误进行了罗列。 预埋安装方式 关键词：电线导管１．建筑工程中常用预埋的电线导管品种 对于普通的钢筋混凝土建筑，在楼板施工过程中都 ②套管焊接。套管焊接的方法只可用于ｔ＞ＳＣ２５管径 的暗配厚壁管。套管的内径应与安装管的外径相吻合， 其配合间隙以１￣２ｍｍ为宜，不得过大或过小。套管的长 度应为安装管外径的１．５～３倍，安装时应把安装管的对口 处放在管的中心处，安装管的管口应光滑、平齐，两根 会预埋电线导管，这不仅方便以后电线的敷设，也避免 了在大面积敷设电线时对楼板结构的破坏。敷设在钢筋 混凝土现浇楼板内的电线导管的最大管径不宜大于楼板 厚度的１／３。 管对口相吻合。套管的管口应平齐并焊接牢固，不得有 缝隙。管与管套管安装如图２所示。 目前建筑工程中使用最广的电线导管有：焊接钢 管、镀锌钢管、薄壁扣压式导线管（ＫＢＧ管）、套接紧定 式镀锌钢导管（ＪＤＧ管）、可挠金属电线管（ＫＺ管）、 硬制塑料管（ＰＶＣ管）等。焊接钢管作为电线导管多敷 设在潮湿（如地下室）、易腐蚀的场所，且内防腐施 工难度较大，因此越来越多的工程采用镀锌钢管或ＪＤＧ 管代替焊接钢管。 蘅赫 图１管与管螺扣安装 图２管与管套管焊接 ２．１．２管与盒安装的基本要求 ２．各种电线导管的安装方式 ２．１焊接钢管 焊接钢管安装主要包括管与盒的安装、管与管的 安装。 ２．１．１管与管连接的基本要求 ①管与盒、箱的安装一般采用镀锌锁母安装，钢管 与盒、箱的安装如图３、图４所示。采用锁母安装的管子 必须已套好丝，将套好丝的管端拧上锁母，插入与管外 径相匹配的接线盒的敲落孔内，管线要与盒壁垂直，再 在盒内的管端拧上锁紧螺母固定。应避免在左侧管线已 带上锁母，而右侧管线未拧锁母。 管与管之间的连接主要有丝接和加套管焊接两种 方式。 ①丝接。丝接的两根管应分别拧进管箍长度的１／２， 并在管箍中央部位安装，安装好的管子外露螺扣不应过 长，应为２～３扣，需退丝安装的管线，其外露螺扣可相应 增多，但也应在５～６手口左右。螺扣安装的管线应顺直，螺 蠊母 图３管与箱的安装 阴 ＼Ｔ 廿 扣安装紧密，不能脱扣，管与管螺扣安装如图１所示。 图４管与盒的安装 ＩＮＳＴＡＬＬＡＴＩＯＮ ５９ ②带上锁母的管端在盒内露出锁紧螺母的螺纹应为 ２－３￣１３，不能过长或过短，如采用金属护口，在盒内可不 用锁紧螺母，但入箱的管口端必须加锁紧螺母。多根管 定位，密封性能较好。钢导管插入后靠近管接头两端各 有一个（０３２ｍｍ１）￣ＪＺ管为２个）带紧定螺钉的螺纹孑Ｌ，紧拧 端呈六角形并有“＋”形槽，另一段呈蜂窝状，靠近紧拧 线同时入箱时应注意其人箱部分的管端口长度应一致， 管口应齐平。 端有一处直径变小的脖颈。安装时先将钢导管与直管接 头插紧定位，再用专用紧定扳手持续拧紧紧定螺钉直至 拧断脖颈，使钢导管与直管接头形成一个整体，无须再 做跨接地线。如图６所示。 紫定螺丝 母蜊跨拉线｛、 图５镀锌钢管接地线做法 ２－２镀锌钢管 管与管安装。一般采用螺纹丝扣安装，以专用接地 线卡跨接，两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于 ４ｍｍ 。严禁采用对口熔焊安装，壁厚小于等于２ｍｍ的镀 １管接头 图６紧定式导管间安装做法 锌钢管不得套管熔焊安装。如图５所示。 ２．３ ＫＢＧ管 ＫＢＧ管又称扣压式导线管，管材采用优质热镀锌薄 ３．电线导管施工中容易出现的问题 ３。１焊接钢管施工中的错误做法 ①管与管螺扣安装处未用圆钢进行跨接；②管与管 套管焊接未按规范要求进行满焊，尤其是套管下部ｆ主 要是电焊工人在焊接时，对下部的操作无法完全够及， 因此在混凝土浇捣前要将每个接口用胶布层层缠绕，以 防漏浆。）；③管道与接线盒之间的跨接采用点焊，此 处跨接要求不小于 ６的圆钢，跨接长度仍应满足“双 面焊６倍圆钢外径”的要求；④管道与箱、盒安装处未 用锁母安装。 壁板材加工而成，双面镀锌。管与管件安装不需再跨接 地线。该管道重量轻、壁薄，因此作为电线导管埋人墙 体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面净距不应小 于１５ｒａｍ。 ①管与管的安装。采用直管接头安装，其长度应为 管外径的２．０～３．Ｏ倍，管的接口应在直管接头内中心即１／２ 处。根据配管线路的要求采用９０ｏ直角弯管接头时，管 的接口应插入直角弯管的承插口处，并应到位，再使用 扣压器压接，其扣压点不应少于两点。压接后，在安装 ３．２镀锌钢管在施工中的错误做法 ①预埋过程中，管与管采用套管焊接，这是完全错 误的做法，镀锌钢管不得套管熔焊安装；②有的Ｔ程虽 采用了螺纹丝扣安装，但未用专用的接地线卡跨接；③ 一口处涂抹铅油，使其整个线路形成完整的接地体。 ②中途接线盒设置。管线两个接线点之问的距离超 过一定的长度范围，应加装中途接线盒。接线盒的位置 些工地为了确保混凝土浇捣时不会在接口处流入管 应便于穿线和检修：管线无弯时，不超过３０ｍ；管线有 一道，在接口两侧用胶布层层缠绕，而接地线卡就恰恰做 在胶布上，这完全失去了接地跨接的功能。 个转弯时，不超过２０ｍ；管线有两个转弯时，不超过 １５ｍ；管线有三个转弯时，不超过８ｍ。 ３．３管材使用中的混接现象 这主要出现在项目部管理混乱，监理监管不力的Ｔ ③管与盒安装。管人箱、盒应采用爪形螺纹管接 头，需使用专用扳手锁紧，与金属箱、盒的安装应达 到导电接地的要求。箱、盒开孔整齐，与管径相吻合， 要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱、盒严禁用电气焊 开孑Ｌ。 程中。在主体施工开槽布线阶段，ＰＶＣ管、ＫＢＧ管、ＪＤＧ 管出现混接现象，管与管之间进行随意的套接，这是完 全不允许的。不同的管材相应的安装方式不同，施Ｔ及 验收标准也不同，绝对不可随意混接。需要注意的是 ２．４ ＪＤＧ管 ’ ＰＶＣ管，一般用于暗敷照明、插座的电线导管，如要明 装，必须采用阻燃型的塑料管。实际工程一般对智能弱 电（包括消防控制系统）、动力强电、明装电线导管都 管与管安装同样采用直管接头。直管接头中间有一 道用滚压工艺压出的凹槽，所形成的锥度可使钢管插紧 ６０ ２０１３年第９期 徐培新 （上海海盛建筑安装有限公司上海２００２３３） 摘要：混凝土构件开裂是普遍存在的Ｘ－程通病。通过多个项目现场实践摸索并查阅有关混凝土方面的专著，本文 针对混凝土工程中常见的一些裂缝原因进行了分析探讨，并提出了一些针对性的预防措施。 关键词：混凝土预防裂缝开裂 一、前言 须加以认真分析，慎重处理 混凝土是一种由钢筋、砂石骨料、水泥、水及其他 外加材料混合而形成的非均质脆性的重要建筑材料。混 凝土构件裂缝产生的原因很多：有变形引起的裂缝；有 １．混凝土干缩变形产生的干缩裂缝 干缩裂缝的产生主要是由于混凝土在空气中凝结 时水分蒸发而产生不可逆的收缩。混凝土内外水分蒸 发程度不同而导致变形不同的结果：表面水分损失过 温度变化、收缩、膨胀、支撑不均匀沉降等原因引起的 裂缝；有由于养护环境不当和化学等外界条件作用引起 的裂缝等等。所以尽管我们在设计、施工中采取各种措 施，混凝土构件的裂缝几乎无所不在。裂缝的存在和发 快，变形较大，内部湿度变化较慢变形较小，较大的 表面干缩变形受到混凝土内部约束，产生较大拉应力 而产生裂缝。空气干燥相对湿度越低，水泥浆体干缩越 大，干缩裂缝越易产生。干缩裂缝多为表面性的平行线 状或网状浅细裂缝，宽度多在０．０５～０．２ｍｍ之间，这类裂 展会使混凝土构件内部的钢筋等材料产生腐蚀，降低构 件的承载能力、耐久性及抗渗能力，影响到建筑物的整 体性、外观美观性、使用寿命，严重者将会威胁到生命 财产安全。本文对工程混凝土裂缝的成因和处理措施做 一缝多出现在混凝土浇筑完毕后的一周左右。在现浇剪力 墙、水池底壁等工程结构中最为常见。干缩裂缝通常会 影响混凝土的抗渗性，引起钢筋的锈蚀，影响混凝土的 耐久性，在水压力的作用下会产生水力劈裂，影响混凝 土的承载力。 些探讨。 二、混凝土裂缝成因分析 混凝土抗压强度较高而抗拉强度很低，约为其抗压 强度的十分之一。当结构受力或温度、湿度等环境因素 发生变化时，导致混凝土产生拉应力而产生裂缝。早期 微裂一般不易发现，规范规定有些构件允许出现宽度不 大于０．３毫米的裂缝。对裂缝宽度超过规范规定的，以及 不允许出现裂缝的构件出现的裂缝，应属于有害裂缝， ２．由材料原因引起的裂缝 由于混凝土是由钢筋、砂石骨料、水泥、水及其他 外加材料混合而形成的非均质脆性材料。如果水泥水化 热大，砂、石含泥量大，骨料粒径过小，￣＇ｂ／Ｊｔｌ剂质量差 或加入量过大等，都可能导致出现裂缝。 会采用金属管，除了金属管阻燃性能好，机械强度高之 并未按照相应的规范及标准实施，更甚者现场缺少安装 外，其屏蔽性能好对弱电线路抗干扰也很有必要。但不 要忘记做好金属管的接地，不少于两处。 专业的技术负责人（或安装监理工程师），施工过程中 往往错误百出，而且有些隐蔽预埋工程的错误是很难弥 补的。希望通过对目前最为常用的电线导管安装方式的 归纳以及对常见问题的罗列，使得安装技术负责人思路 ４．结束语 我国建筑业技术发展快速，各种新型节能环保的新 产品、新技术推陈出新，但部分建设工程实际现场施工 清晰，保证工程的质量。 ■ ｌＮＳＴＡＬＬＡＴ｜ＯＮ
