HW-质管-503-002 《中包袋、手提袋检验标准》01版

主题：中包袋、手提袋检验标准

编制部门 集团质管部 1 目的

批准者 张海军

编号：HW-质管-503-002

共2页，第1页

批准日期 2012-09-01

版本 01

规范湿巾用中包袋检验标准，以达到统一产品质量要求以及便于管理的目的。 2 范围

本文件规适用于湿巾中包袋、手提袋的检测及判定。 3 定义 无 4 职责

4.1 集团质管部：负责制定、修订本标准，监督检查本标准的实施。 4.2 各生产公司质管部：负责依据本标准的规定进行质量检验。 5 流程 无 6 内容

6.1 技术要求 序号

项目 包装标识

技 术 要 求

包装应完整，无破损、无污染；标识应清晰、 完整、准确，包含生产日期、批号、规格、数 量等。

①整洁、无脏污、无异常墨迹。

②无明显皱折、划伤、烫伤、异物、分层、残缺、刀丝、刮墨等现象。 ③印刷文字清晰无误。

④印迹完整、边缘光洁，不得拖墨，不得有油

2

外观

墨迁移现象。

⑤热封部位平整、无虚封、无明显收缩皱褶，不得有破洞。

⑥开口性良好，易于揭开。

⑦易撕线易撕效果良好，与标样一致,不得压到条形码，易撕线不得出现有异常。 ⑧常规袋手提孔位置居中,偏差≤3mm

3 4

条形码 色差

条形码数字正确，可读取

主版面色差△E≤3.0，Logo 色差△E≤5.5 要求图字清晰、版面完整、色泽深浅一致，内容、

5

印刷

位置、套印准确，表面无异常墨迹。套印主要部位允许误差＜0.3mm，次要部位允许＜0.5mm的偏差；版面偏差±0.15mm。

6 7

检验方法

1 目测

观测物距离50cm 在正常自 然光线下正面对照样本目 测，钢直尺测量

目测，条码扫描仪读取 分光测色仪指定位置测量

目测检验，对照样本

规格 厚度

允差偏差±3mm。或按合同要求 ①厚度≤0.05mm,允许偏差±0.004mm； ②厚度>0.05mm,允许偏差±0.005mm；

钢直尺测量 用测厚仪在同一横截面的 四个角各测一点，测准至

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主题：中包袋、手提袋检验标准

③厚度极差≤0.06mm

8 9

气味 使用性能 墨层结合牢

度 光泽度 数量 蚊虫

不得有难闻气味。

编号：HW-质管-503-002

共2页，第2页

0.001mm，取其平均值及极差。

凭嗅觉判断 目测、手撕 用3M600#胶带平齐粘贴印

不得出现袋面不平整，袋内有汽水或粘结紧不易打开的现象

油墨与薄膜结合牢固、不得脱墨

10 刷面，用手压实后撕开胶带

观察

11 12 13

≥50% 100%准确 不许夹带蚊虫

按HW-质管-102-010检测

点数 目测

6.2 检验规则 6.2.1 批的组成

以一次交货数量为一批，交收检验样本单位为件，同一供应商，同一种类或同一等级组合成一批。 6.2.2 抽样方案

数量每批次抽检三捆数数，其它项目抽样方案及合格判定数按下表规定： 抽样方案 批量 （个） 样本大小 ≤3200 3201-10000 10001-35000 35001-150000 ≥150001 7 附录 无 8 相关文件

8.1 GB/T1040.3-2006《塑料 拉伸性能的测定 第3 部分：薄塑和薄片的试验条件》 8.2 GB/T 6672-2001《塑料薄膜与薄片厚度的测定 机械测量法》 8.3 GB/T 6673-2002《塑料薄膜与片材长度和宽度的测定》 8.4 GB/T 7707-2008《 凹版装潢印刷品》

8.5 GB/T 2828.1《按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划》 8.6 GB /T 4456《包装用聚乙烯吹塑薄膜》 8.7 GB 8807《塑料镜面光泽试验方法》 8.8 HW-质管-102-010《光泽度测试方法》 9 表单

9.1 HT-质管-503-002《中包袋、手提袋质量检验报告》 9.2 HT-质管-503-010《原材料检验判定通知书》

50 80 125 200 315 采用GB/T 2828.1 正常检查一次抽样方案 检查水平Ⅰ，AQL=1.5 Ac Re 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 包装标示 外观 气味 检验项目