一种新型的电机固定工装夹具[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 213165079 U(45)授权公告日 2021.05.11

(21)申请号 202022272178.5(22)申请日 2020.10.13

(73)专利权人 惠州市卡迪机电有限公司

地址 516200 广东省惠州市惠阳区秋长茶

园将军路地段(6号厂房)6楼(72)发明人 肖财冬　毛熊峰　杜广　(74)专利代理机构 广州渣津专利代理事务所

(特殊普通合伙) 44516

代理人 曾妮　陆思宇(51)Int.Cl.

B25B 11/00(2006.01)

权利要求书2页 说明书4页 附图3页

()实用新型名称

一种新型的电机固定工装夹具

(57)摘要

本实用新型提供一种新型的电机固定工装夹具。所述新型的电机固定工装夹具包括基座；竖向围板，所述竖向围板固定安装在所述基座上；横向围板，所述横向围板固定安装在所述基座上；第一夹板，所述第一夹板设置在所述基座上，所述第一夹板与所述竖向围板相适配；第二夹板，所述第二夹板设置在所述基座上，所述第二夹板与所述横向围板相适配；第一固接板，所述第一固接板固定安装在所述基座上，所述第一固接板靠近所述竖向围板的一侧与所述第一夹板相接触。本实用新型提供的新型的电机固定工装夹具具有适用范围较高、减少成本投入、夹紧效果较好、使用性能提高的优点。

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1.一种新型的电机固定工装夹具，其特征在于，包括：基座；

竖向围板，所述竖向围板固定安装在所述基座上；横向围板，所述横向围板固定安装在所述基座上；第一夹板，所述第一夹板设置在所述基座上，所述第一夹板与所述竖向围板相适配；第二夹板，所述第二夹板设置在所述基座上，所述第二夹板与所述横向围板相适配；第一固接板，所述第一固接板固定安装在所述基座上，所述第一固接板靠近所述竖向围板的一侧与所述第一夹板相接触；

第一液压缸，第一液压缸固定安装在所述基座上，所述第一液压缸的输出轴贯穿所述第一固接板并与所述第一夹板固定连接，所述第一液压缸的输出轴与所述第一固接板活动连接；

第二固接板，所述第二固接板固定安装在所述基座上，所述第二固接板靠近所述横向围板的一侧与所述第二夹板相接触；

第二液压缸，所述第二液压缸固定安装在所述基座上，所述第二液压缸的输出轴贯穿所述第二固接板并与所述第二夹板固定连接，所述第二液压缸的输出轴与所述第二固接板活动连接；

两个梁板，两个所述梁板分别固定安装在所述横向围板和所述第二固接板远离所述基座的一侧；

两个螺纹套筒，两个所述螺纹套筒分别转动安装在两个所述梁板上；两个调节螺杆，两个所述调节螺杆分别螺纹安装在两个所述螺纹套筒内；两个压板，两个所述压板分别固定安装在两个所述调节螺杆靠近所述基座的一端；传动机构，所述传动机构设置在所述横向围板和所述第二固接板上。2.根据权利要求1所述的新型的电机固定工装夹具，其特征在于，所述传动机构包括两个转杆、两个主锥齿、两个从锥齿和两个减速电机，两个转杆，两个所述转杆分别转动安装在所述横向围板和所述第二固接板上，两个所述主锥齿分别固定套设在两个所述转杆上，两个所述从锥齿分别固定套设在两个所述螺纹套筒上，两个所述从锥齿均位于所述梁板和所述基座之间，两个所述从锥齿分别与两个所述主锥齿相啮合，两个所述减速电机分别固定安装在所述横向围板和所述第二固接板相互远离的一侧，两个所述减速电机的输出轴分别与两个所述转杆相互远离的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的新型的电机固定工装夹具，其特征在于，所述竖向围板和所述第一夹板相互靠近的一侧以及所述横向围板和第二夹板相互靠近的一侧均固定安装有多个防滑凸起。

4.根据权利要求1所述的新型的电机固定工装夹具，其特征在于，所述调节螺杆远离所述基座的一端固定安装有挡片，所述挡片与所述螺纹套筒相适配。

5.根据权利要求4所述的新型的电机固定工装夹具，其特征在于，所述压板远离所述基座的一侧固定安装有横杆，所述横杆远离所述基座的一端贯穿所述梁板并与所述挡片固定连接，所述横杆与所述梁板滑动连接。

6.根据权利要求1所述的新型的电机固定工装夹具，其特征在于，所述第一夹板远离所述竖向围板的一侧固定安装有两个第一支杆，所述第一支杆贯穿所述第一固接板并与所述

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第一固接板滑动连接，所述第二夹板远离所述横向围板的一侧固定安装有两个第二支杆，所述第二支杆贯穿所述第二固接板并与所述第二固接板滑动连接。

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一种新型的电机固定工装夹具

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技术领域

[0001]本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种新型的电机固定工装夹具。背景技术

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工或检测对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，在电机的检测过程中，常会将电机底部的法兰板固定在夹具上，并通过夹具将其可靠夹住，然后便可进行相应的检测工作。[0003]然而，传统的电机固定所使用的工装夹具在使用时，大部分一种夹具只能对一种大小的电机进行夹紧固定，适用范围很是有限，需打造或购买较多不同型号的夹具，投入成本较高，且传统夹具大多是两侧夹紧，夹紧效果不理想，给后续的检测工作带来不便。[0004]因此，有必要提供一种新的新型的电机固定工装夹具解决上述技术问题。实用新型内容

[0005]本实用新型解决的技术问题是提供一种适用范围较高、减少成本投入、夹紧效果较好、使用性能提高的新型的电机固定工装夹具。[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供的新型的电机固定工装夹具包括：基座；竖向围板，所述竖向围板固定安装在所述基座上；横向围板，所述横向围板固定安装在所述基座上；第一夹板，所述第一夹板设置在所述基座上，所述第一夹板与所述竖向围板相适配；第二夹板，所述第二夹板设置在所述基座上，所述第二夹板与所述横向围板相适配；第一固接板，所述第一固接板固定安装在所述基座上，所述第一固接板靠近所述竖向围板的一侧与所述第一夹板相接触；第一液压缸，第一液压缸固定安装在所述基座上，所述第一液压缸的输出轴贯穿所述第一固接板并与所述第一夹板固定连接，所述第一液压缸的输出轴与所述第一固接板活动连接；第二固接板，所述第二固接板固定安装在所述基座上，所述第二固接板靠近所述横向围板的一侧与所述第二夹板相接触；第二液压缸，所述第二液压缸固定安装在所述基座上，所述第二液压缸的输出轴贯穿所述第二固接板并与所述第二夹板固定连接，所述第二液压缸的输出轴与所述第二固接板活动连接；两个梁板，两个所述梁板分别固定安装在所述横向围板和所述第二固接板远离所述基座的一侧；两个螺纹套筒，两个所述螺纹套筒分别转动安装在两个所述梁板上；两个调节螺杆，两个所述调节螺杆分别螺纹安装在两个所述螺纹套筒内；两个压板，两个所述压板分别固定安装在两个所述调节螺杆靠近所述基座的一端；传动机构，所述传动机构设置在所述横向围板和所述第二固接板上。[0007]优选的，所述传动机构包括两个转杆、两个主锥齿、两个从锥齿和两个减速电机，两个转杆，两个所述转杆分别转动安装在所述横向围板和所述第二固接板上，两个所述主锥齿分别固定套设在两个所述转杆上，两个所述从锥齿分别固定套设在两个所述螺纹套筒上，两个所述从锥齿均位于所述梁板和所述基座之间，两个所述从锥齿分别与两个所述主锥齿相啮合，两个所述减速电机分别固定安装在所述横向围板和所述第二固接板相互远离的一侧，两个所述减速电机的输出轴分别与两个所述转杆相互远离的一端固定连接。

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优选的，所述竖向围板和所述第一夹板相互靠近的一侧以及所述横向围板和第二

夹板相互靠近的一侧均固定安装有多个防滑凸起。[0009]优选的，所述调节螺杆远离所述基座的一端固定安装有挡片，所述挡片与所述螺纹套筒相适配。[0010]优选的，所述压板远离所述基座的一侧固定安装有横杆，所述横杆远离所述基座的一端贯穿所述梁板并与所述挡片固定连接，所述横杆与所述梁板滑动连接。[0011]优选的，所述第一夹板远离所述竖向围板的一侧固定安装有两个第一支杆，所述第一支杆贯穿所述第一固接板并与所述第一固接板滑动连接，所述第二夹板远离所述横向围板的一侧固定安装有两个第二支杆，所述第二支杆贯穿所述第二固接板并与所述第二固接板滑动连接。

[0012]与相关技术相比较，本实用新型提供的新型的电机固定工装夹具具有如下有益效果：

[0013]本实用新型提供一种新型的电机固定工装夹具，在将电机夹紧时，将电机放置在基座上，并使电机底部的法兰板接触到竖向围板和横向围板，然后启动第一液压缸和第二液压缸的输出轴伸出，使得第一夹板和第二夹板均接触到电机，从而对电机形成初步夹紧，然后正向启动两个减速电机，使压板接触到电机底部的法兰板，继而对电机形成二次夹紧，便可进行相应的后续检测工作，通过两个不同方向的夹紧，使得本装置的夹紧固定效果更加稳固可靠，且通过第一液压缸和第二液压缸输出轴伸缩的调节方式，使得第一夹板和第二夹板能够在一定范围调节，能够很好的适应不同大小的电机，无需过多不同型号的工装夹具，减少了投入成本。附图说明

[0014]图1为本实用新型提供的新型的电机固定工装夹具的一种较佳实施例的结构示意图；

[0015]图2为本实用新型的正视结构示意图；[0016]图3为图2所示的A部放大示意图；

[0017]图4为本实用新型的俯视外观结构示意图。[0018]图中标号：1、基座；2、竖向围板；3、横向围板；4、第一夹板；5、第二夹板；6、第一固接板；7、第一液压缸；8、第二固接板；9、第二液压缸；10、梁板；11、螺纹套筒；12、调节螺杆；13、压板；14、转杆；15、主锥齿；16、从锥齿；17、减速电机。具体实施方式

[0019]下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。[0020]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的新型的电机固定工装夹具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型的正视结构示意图；图3为图2所示的A部放大示意图；图4为本实用新型的俯视外观结构示意图。新型的电机固定工装夹具包括：基座1；竖向围板2，所述竖向围板2固定安装在所述基座1上；横向围板3，所述横向围板3固定安装在所述基座1上；第一夹板4，所述第一夹板4设置在所述基座1上，所述第一夹板4与所述竖向围板2相适配；第二夹板5，所述第二夹板5设置在所述基座1上，所述第二夹

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板5与所述横向围板3相适配；第一固接板6，所述第一固接板6固定安装在所述基座1上，所述第一固接板6靠近所述竖向围板2的一侧与所述第一夹板4相接触；第一液压缸7，第一液压缸7固定安装在所述基座1上，所述第一液压缸7的输出轴贯穿所述第一固接板6并与所述第一夹板4固定连接，所述第一液压缸7的输出轴与所述第一固接板6活动连接；第二固接板8，所述第二固接板8固定安装在所述基座1上，所述第二固接板8靠近所述横向围板3的一侧与所述第二夹板5相接触；第二液压缸9，所述第二液压缸9固定安装在所述基座1上，所述第二液压缸9的输出轴贯穿所述第二固接板8并与所述第二夹板5固定连接，所述第二液压缸9的输出轴与所述第二固接板8活动连接；两个梁板10，两个所述梁板10分别固定安装在所述横向围板3和所述第二固接板8远离所述基座1的一侧；两个螺纹套筒11，两个所述螺纹套筒11分别转动安装在两个所述梁板10上；两个调节螺杆12，两个所述调节螺杆12分别螺纹安装在两个所述螺纹套筒11内；两个压板13，两个所述压板13分别固定安装在两个所述调节螺杆12靠近所述基座1的一端；传动机构，所述传动机构设置在所述横向围板3和所述第二固接板8上。

[0021]所述传动机构包括两个转杆14、两个主锥齿15、两个从锥齿16和两个减速电机17，两个转杆14，两个所述转杆14分别转动安装在所述横向围板3和所述第二固接板8上，两个所述主锥齿15分别固定套设在两个所述转杆14上，两个所述从锥齿16分别固定套设在两个所述螺纹套筒11上，两个所述从锥齿16均位于所述梁板10和所述基座1之间，两个所述从锥齿16分别与两个所述主锥齿15相啮合，两个所述减速电机17分别固定安装在所述横向围板3和所述第二固接板8相互远离的一侧，两个所述减速电机17的输出轴分别与两个所述转杆14相互远离的一端固定连接。

[0022]所述竖向围板2和所述第一夹板4相互靠近的一侧以及所述横向围板3和第二夹板5相互靠近的一侧均固定安装有多个防滑凸起。

[0023]所述调节螺杆12远离所述基座1的一端固定安装有挡片，所述挡片与所述螺纹套筒11相适配。

[0024]所述压板13远离所述基座1的一侧固定安装有横杆，所述横杆远离所述基座1的一端贯穿所述梁板10并与所述挡片固定连接，所述横杆与所述梁板10滑动连接。[0025]所述第一夹板4远离所述竖向围板2的一侧固定安装有两个第一支杆，所述第一支杆贯穿所述第一固接板6并与所述第一固接板6滑动连接，所述第二夹板5远离所述横向围板3的一侧固定安装有两个第二支杆，所述第二支杆贯穿所述第二固接板8并与所述第二固接板8滑动连接。

[0026]本实用新型提供的新型的电机固定工装夹具的工作原理如下：[0027]在对电机进行夹紧固定时，将电机放置在基座1上，并使电机底部的法兰板接触到竖向围板2和横向围板3，然后便可启动第一液压缸7和第二液压缸9的输出轴伸出，直到第一夹板4和第二夹板5均接触到电机后，此时已对电机形成初步夹紧，然后正向启动两个减速电机17，便可带动两个转杆14转动，这时通过主锥齿15和从锥齿16之间的啮合传动，便可使两个螺纹套筒11转动，继而在调节螺杆12的带动下，压板13便会往靠近基座1的方向移动，直到压板13接触到电机底部的法兰板后，便可对电机形成二次夹紧，继而完成了夹紧固定工作，然后便可进行相应的后续检测工作，检测完毕后，只需反向操作上述步骤便可将电机取出，且通过第一液压缸7和第二液压缸9输出轴伸缩的调节方式，使得第一夹板4和第二

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夹板5能够在一定范围调节，能够很好的适应不同大小的电机。[0028]与相关技术相比较，本实用新型提供的新型的电机固定工装夹具具有如下有益效果：

[0029]本实用新型提供一种新型的电机固定工装夹具，在将电机夹紧时，将电机放置在基座1上，并使电机底部的法兰板接触到竖向围板2和横向围板3，然后启动第一液压缸7和第二液压缸9的输出轴伸出，使得第一夹板4和第二夹板5均接触到电机，从而对电机形成初步夹紧，然后正向启动两个减速电机17，使压板13接触到电机底部的法兰板，继而对电机形成二次夹紧，便可进行相应的后续检测工作，通过两个不同方向的夹紧，使得本装置的夹紧固定效果更加稳固可靠，且通过第一液压缸7和第二液压缸9输出轴伸缩的调节方式，使得第一夹板4和第二夹板5能够在一定范围调节，能够很好的适应不同大小的电机，无需过多不同型号的工装夹具，减少了投入成本。

[0030]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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图1

图2

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图3

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图4

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