加工中心操作培训核心知识体系基本课题1开机关机机械回零手动方式手轮方式基本MDI方式操作编辑方式自动方式传输方式主要技能点急停开关气泵冷却正负方向正负方向倍率调节初始转速自动回零增量移动学生自查教师点评倍率开关主轴倍率快速倍率进给倍率钳口找正虎钳紧固工件找正压板紧固找正基准分度头找正分度头紧固分度头分度法不同刀具装夹手动刀柄更换MDI自动刀柄更换基础坐标系XY向/Z向坐标系偏移坐标补正G40/G41/G42编程格式刀补参数调整G43/G44/G49编程格式刀补参数调整G54-59坐标系选择G17/G18/G19平面选择G90绝对值/G91增量值G92建立坐标系G04程序暂停G94每分钟/G95每转进给主轴功能M03/M04/M05切削液指令M08/M09程序结束M02/M30程序暂停M00/M01换刀指令M06换刀程序格式常用经验数值常用经验数值粗基准选择原则精基准选择原则2虎钳装夹装夹压板装夹找正分度头装夹3对刀具安装刀建坐标工件坐标4刀半径补偿具补正长度补偿5常用基本G指令常用M指令程序编制T指令用法S指令用法F指令用法基本工艺原则6基本编程思路程序新建工序划分原则进刀路线原则退刀路线原则顺铣逆铣原则独孤十剑字符输入字符查找字符删除字符替换程程序编辑序编辑程序删除管程序调用理程序拷贝合并宏程序编辑程序显示7自程序校验动图形绘制运单段运行行管空运行理倍率调节8基本轮廓类9整圆形I/J/K编程方形方圆过渡形倒角拐角加工多边形调用子程序格式M98/M99调切削用量精选用镗孔加工子程序深度控制半径补偿/粗精加工子程序始调控制法长度补偿法坐标偏置法10内内沟槽类零件工艺常识沟进退刀原则槽类尺寸精度控制11孔取消循环G80加中心孔钻削循环G81工深孔钻削循环G73/G83循镗孔加工循环G76环螺纹加工循环G8412极坐极坐标调用G16/取消G15标与坐标坐标系旋转G68/取消G69系13坐可编程镜像G51.1/取消G50.1标比例缩放G51/取消G5014系宏程序